Produktbeschreibung
Elektrische Scroll-Kompressoren bestehen im Wesentlichen aus einer beweglichen Spirale, einer festen Spirale, einem Antriebsmotor, einem Verdrehsicherungsmechanismus, einem Einwegventil und anderen Komponenten. Während des Betriebs gelangt gasförmiges Kältemittel über die Ansaugöffnung in die halbmondförmige Kompressionskammer am Umfang der feststehenden Spirale. Während sich die bewegliche Spirale dreht, verringert sich das Volumen der Kompressionskammer allmählich und das Kältemittel wird kontinuierlich komprimiert, wobei sein Druck und seine Temperatur ansteigen. Schließlich wird das Kältemittel aus der Auslassöffnung in der Mitte der festen Spirale ausgestoßen und gelangt in den Kondensator der Klimaanlage. Nach der Wärmeableitung kondensiert es zu flüssigem Kältemittel, durchläuft dann das Expansionsventil zur Drosselung und Druckreduzierung und gelangt dann in den Verdampfer, um durch Verdampfung Wärme zu absorbieren und so den Kühlkreislauf zu realisieren. Im Heizmodus wird die Strömungsrichtung des Kältemittels durch das Vierwege-Umkehrventil geändert, um eine Erwärmung zu erreichen.
• Sie werden direkt von Motoren angetrieben und haben eine Spiralstruktur. Sie sind klein, leicht und einfach zu installieren und zu verlegen.
• Sie verfügen über eine schnelle Reaktionsgeschwindigkeit, präzise Temperaturregelung, geringe Betriebsgeräusche, gute Kühl- und Heizwirkung und sind nicht durch die Motordrehzahl eingeschränkt.
• Sie können die Leistungsabgabe automatisch anpassen, haben bemerkenswerte Energiespareffekte und können die Energienutzung verbessern.
• Sie verfügen über wenige Bauteile, einen geringen Verschleiß, eine lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten und es ist kein häufiger Austausch von Verschleißteilen erforderlich.
• Sie sind hochgradig in elektronische Steuerungssysteme integriert und ermöglichen eine intelligente Steuerung und Zusammenarbeit.
Derzeit kann unser Unternehmen Klimakompressoren mit einem Hubraum von 14 cm³, 18 cm³, 28 cm³, 34 cm³, 50 cm³ und 66 cm³ usw. anbieten, die den Kühlbedarf verschiedener Maßstäbe und Arbeitsbedingungen genau erfüllen können. Hinsichtlich des Spannungsanpassungsbereichs deckt es mehrere Optionen wie 12 V, 24 V, 48 V, 96 V, 144 V, 312 V und 540 V ab. Derzeit beträgt die maximal unterstützte Spannung 800 V, was perfekt zu verschiedenen Stromversorgungsarchitekturen passt. Zu den Steuermodi gehören fortschrittliche Formen wie Getriebe, Pulsweitenmodulation (PWM), Controller Area Network (CAN) usw., und der Leistungsbereich der Kühlleistung ist breit und reicht von 0,8 kW bis 15 kW. Ganz gleich, ob es sich um den effizienten Betrieb kleiner Kühleinheiten oder den hohen Kühlbedarf großer Kühlsysteme handelt, es kann diese problemlos bewältigen und eine stabile, hervorragende Leistung erbringen und den Kunden zuverlässige und maßgeschneiderte Kühllösungen bieten.
• Elektrische Scrollkompressoren mit großem Hubraum verfügen über leistungsstarke Kühl- und Heizfunktionen. Sie werden häufig in Klimaanlagen für große Räume (z. B. große Einkaufszentren, Industrieanlagen, große Datenräume usw.) eingesetzt. Beispielsweise können in der zentralen Klimaanlage eines großen Einkaufszentrums großvolumige Kompressoren die Temperatur eines großen Raums schnell und effektiv anpassen, um den Kühlbedarf zahlreicher Kunden und die Wärmeableitung einer großen Anzahl von Kunden zu decken elektrische Geräte.
• Sie funktionieren hervorragend in den Kühlsystemen spezieller Geräte, die eine hohe Kühl- oder Heizleistung erfordern, wie z. B. die Temperaturkontrollausrüstung großer Energiespeichersysteme, die sicherstellen können, dass Energiespeicherbatterien innerhalb eines geeigneten Temperaturbereichs arbeiten und Leistung und Lebensdauer beeinträchtigen durch zu hohe Temperaturen beeinträchtigt werden.
• Wenn elektrische Scrollkompressoren mit großem Hubraum unter Volllast betrieben werden, können sie aufgrund ihres großen Hubraums eine relativ große Menge Kältemittel pro Zeiteinheit verarbeiten und verfügen über eine hohe Effizienz bei der Temperaturregelung großer Räume.
• In großen Kühlanlagen können sie in Zusammenarbeit mit entsprechenden Steuerungssystemen die Leistung an den tatsächlichen Bedarf anpassen und ihre Vorteile in Bezug auf hohe Effizienz und Energieeinsparung ausspielen. Beispielsweise kann in großen industriellen Kühlszenarien durch intelligente Steuerungssysteme die Kompressorleistung an unterschiedliche Produktionsperioden und Temperaturanforderungen angepasst werden, um eine rationelle Energienutzung zu realisieren.
• Scrollkompressoren mit großem Hubraum werden normalerweise in großen und komplexen Klima- oder Kühlsystemen eingesetzt. Diese Systeme müssen möglicherweise auch mit komplexen Rohrleitungssystemen, großen Kondensatoren und Verdampfern sowie leistungsstarken Steuerungssystemen ausgestattet sein, um ihren effizienten Betrieb sicherzustellen. Beispielsweise sind in einer großen zentralen Klimaanlage neben dem Kompressor auch zahlreiche Zusatzgeräte und komplexe Rohrleitungsanordnungen erforderlich, um die Temperaturanpassung des gesamten Gebäudes zu erreichen.
• Scrollkompressoren mit großem Hubraum haben eine schnelle Reaktionsgeschwindigkeit. In Situationen, in denen es notwendig ist, die Temperatur eines großen Raums schnell zu ändern (z. B. beim Vorkühlen oder Vorheizen vor der Eröffnung eines Einkaufszentrums), können sie schnell starten und relativ große Kühl- oder Heizmengen abgeben, damit die Raumtemperatur schnell erreicht wird Wert einstellen.
• Sie stellen relativ geringe Anforderungen an die Genauigkeit der Temperaturregelung, da sie hauptsächlich in großen Räumen eingesetzt werden, die nicht sehr empfindlich auf Temperaturschwankungen reagieren. In großen Einkaufszentren oder Industrieanlagen haben Temperaturschwankungen innerhalb eines bestimmten Bereichs keinen großen Einfluss auf den menschlichen Komfort oder den Gerätebetrieb, daher konzentrieren sich Kompressoren mit großem Hubraum in solchen Szenarien eher auf die schnelle Gesamttemperaturanpassung.
• Kartonverpackung: Die äußere Schicht ist ein hochfester Wellpappenkarton, die innere Schicht ist Luftpolsterfolie.
• Verpackung in Holzkiste: Geeignet für elektrische Scrollkompressoren mit größerem Hubraum und höherem Gewicht.
Ein kompletter Satz Kompressorkomponenten umfasst den Kompressor selbst, Montagehalterungen, Hoch- und Niederdruckanschlussadapter, Netzkabel und Signalleitungsanschlüsse.
Zahlungsmethoden: Akkreditiv (L/C), Telegrafische Überweisung (T/T), Western Union, PayPal usw.
Garantiezeit: 12 Monate ab dem Datum, an dem der Kunde den Kompressor erhält.
1. Bestätigen Sie die Übereinstimmung der Spezifikationen: Wählen Sie entsprechend den Kühl- oder Heizanforderungen des Anwendungsszenarios einen geeigneten elektrischen Scrollkompressor aus, einschließlich eines geeigneten Hubraums (z. B. 14 CC, 18 CC usw.), Spannung (12 V, 24 V usw.) und Kühlleistungsbereich (0,8 kW – 15 kW). Stellen Sie sicher, dass es den Anforderungen des gesamten Systems entspricht, beispielsweise dem Wärmemanagementsystem von New-Energy-Fahrzeugen oder der Klimaanlage von Nutzfahrzeugen.
2. Überprüfen Sie die Integrität der Komponenten: Überprüfen Sie vor der Installation sorgfältig den Kompressor, einschließlich wichtiger Komponenten wie der festen Spirale und der beweglichen Spirale, um sicherzustellen, dass im Inneren keine Schäden, Verformungen oder Fremdkörper vorhanden sind. Überprüfen Sie gleichzeitig, ob sich der Motor und die Anschlusskabel in einem normalen Zustand befinden.
3. Installationswerkzeuge und -materialien vorbereiten: Bereiten Sie entsprechend den Installationsanforderungen des Kompressors entsprechende Werkzeuge wie Schraubenschlüssel, Schraubendreher usw. sowie Installationsmaterialien wie Dichtungsmaterialien, Kältemittelleitungen usw. vor.
1. Positionierung und Befestigung: Installieren Sie den elektrischen Scrollkompressor an der vorgesehenen Position. Im Allgemeinen sollte es fest installiert sein, um Vibrationen und Verschiebungen während des Betriebs zu vermeiden. Für Fahrzeuganwendungen können zur Befestigung spezielle Halterungen und stoßdämpfende Vorrichtungen erforderlich sein.
2. Rohrverbindung: Schließen Sie die Kältemitteleinlass- und -auslassrohre entsprechend den Anforderungen des Systemdesigns korrekt an. Stellen Sie beim Anschlussvorgang sicher, dass die Rohrverbindungen gut abgedichtet sind, um ein Austreten von Kältemittel zu verhindern. Normalerweise werden Dichtungen und geeignete Verbindungsmethoden (wie Schweißen, Gewindeverbindung usw.) verwendet.
3. Elektrischer Anschluss: Schließen Sie die Motorkabel des Kompressors an das Stromnetz an. Dies muss streng nach dem elektrischen Schaltplan erfolgen, um sicherzustellen, dass die Kabelverbindungen fest sind und die Isolierung gut ist. Achten Sie gleichzeitig auf die Anpassung der Spannungsanforderungen, um Kompressorschäden durch falsche Spannung zu vermeiden.
1. Erstbefüllung mit Kältemittel: Nach Abschluss der Systeminstallation muss das Kühlsystem mit Kältemittel befüllt werden. Die Füllmenge sollte entsprechend den Spezifikationen des Kompressors und den Anforderungen des Systems bestimmt werden. Im Allgemeinen können Sie sich auf das Gerätehandbuch oder relevante technische Normen beziehen. Achten Sie während des Ladevorgangs auf die Betriebssicherheit, um Schäden für den menschlichen Körper und die Umwelt durch austretendes Kältemittel zu vermeiden.
2. Startprüfung: Nach dem Einfüllen des Kältemittels starten Sie den Kompressor für eine Vorprüfung. Beobachten Sie, ob der Startvorgang des Kompressors reibungslos verläuft und ob ungewöhnliche Geräusche oder Vibrationen auftreten. Überprüfen Sie gleichzeitig, ob der Motorstrom im normalen Bereich liegt, um den normalen Start des Kompressors sicherzustellen.
3. Leistungstest: Testen Sie durch Anpassen der Steuermodi (wie Gang, PWM, CAN usw.) die Kühl- oder Heizleistung des Kompressors unter verschiedenen Arbeitsbedingungen. Mithilfe von Temperatursensoren und anderen Geräten können die Temperaturänderungen des Systems überwacht werden, um sicherzustellen, dass der Kompressor die erwartete Kühlleistung oder Heizleistung erreichen und die Anforderungen des Anwendungsszenarios erfüllen kann.
1. Normalbetrieb: Starten oder stoppen Sie im täglichen Gebrauch den Kompressor je nach tatsächlichem Bedarf über das Steuerungssystem (z. B. das Bedienfeld der Klimaanlage eines Fahrzeugs oder den Temperaturregler eines Energiespeichersystems) und passen Sie die Intensität an Kühlung oder Heizung. Vermeiden Sie während des Betriebs häufige Start-Stopp-Vorgänge, um die Lebensdauer des Kompressors nicht zu beeinträchtigen.
2. Regelmäßige Inspektion und Wartung: Überprüfen Sie regelmäßig das Aussehen des Kompressors auf Anzeichen von Kältemittellecks (z. B. Ölflecken), ob die Verbindungsteile locker sind und den Betriebszustand des Motors. Gleichzeitig müssen gemäß den Anforderungen des Gerätewartungshandbuchs regelmäßig Schmieröl (falls erforderlich) sowie Filter und andere Verschleißteile ausgetauscht werden, um den effizienten Betrieb des Kompressors sicherzustellen.
3. Fehlerbehandlung: Wenn während der Verwendung des Kompressors eine ungewöhnliche Situation festgestellt wird, wie z. B. übermäßiger Lärm, schlechte Kühl- oder Heizwirkung, Motorausfall usw., stellen Sie die Verwendung sofort ein und führen Sie Inspektionen gemäß dem Fehlerdiagnoseverfahren durch. Möglicherweise sind professionelle Prüfgeräte erforderlich, um die Fehlerursache zu ermitteln, z. B. die Überprüfung des elektrischen Systems, des Kältemitteldrucks, der Sensoren und anderer Komponenten, und anschließend entsprechend der Fehlersituation entsprechende Reparaturen oder Austauschvorgänge durchzuführen.
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